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Introducción de pintura

En la infraestructura y el sistema industrial de la sociedad moderna, los oleoductos desempeñan un papel vital. Son como arterias de transporte silenciosas que transportan silenciosamente líquidos, gases y diversas sustancias, garantizando el suministro de energía, el buen funcionamiento de la producción industrial y la comodidad de la vida diaria. Sin embargo, detrás del funcionamiento silencioso de la tubería se esconde una "protección invisible" indispensable: la pintura para tuberías, que proporciona una protección vital a la tubería.

Primero, la definición y función de la pintura para tuberías.

La pintura para tuberías, como su nombre indica, es una pintura diseñada específicamente para aplicarse a la superficie de las tuberías. Su función principal va mucho más allá de la simple decoración y señalización, sino que profundiza en todos los niveles de protección de tuberías y optimización del rendimiento.

(1) Prevención de corrosión y oxidación.

Las tuberías de metal son propensas a la corrosión y la oxidación en ambientes húmedos, ácidos o alcalinos. Esto no sólo acortará la vida útil de la tubería, sino que también puede provocar fugas en la tubería, lo que provocará graves accidentes de seguridad y contaminación ambiental. La pintura para tuberías puede formar una capa en la superficie de la tubería para aislar la barrera ambiental externa, prevenir eficazmente la humedad, el oxígeno y las sustancias corrosivas y el contacto directo del metal. Entre ellos, los pigmentos antioxidantes, como el plomo rojo, el polvo de zinc, etc., pueden reaccionar químicamente con la superficie del metal para formar una capa estable de compuestos, mejorando aún más el efecto antioxidante. De esta manera, la pintura para tuberías retrasa el proceso de corrosión y oxidación, prolonga significativamente la vida útil de la tubería y reduce el costo de reparación y reemplazo debido a daños en la tubería.

(2) Mejorar la resistencia a la intemperie

La tubería expuesta al aire libre enfrenta la prueba de varios climas extremos, la exposición a la luz solar hará que el revestimiento envejezca y se desvanezca, la erosión por lluvia debilitará la adherencia del revestimiento y las alternancias de frío y calor harán que el material de la tubería se expanda y encoge, afectando así la integridad del revestimiento. La pintura para tuberías de alta calidad tiene una excelente resistencia a la intemperie y puede mantener un rendimiento estable en cambios climáticos a largo plazo. Su especial formulación lo hace resistente a la radiación ultravioleta, evitando el envejecimiento y la fragilización del recubrimiento; Al mismo tiempo, una buena resistencia al agua garantiza que la lluvia no penetre en el revestimiento, evitando la corrosión del metal subyacente. En el frío invierno, la pintura de la tubería puede resistir la influencia de las bajas temperaturas, sin agrietarse ni pelarse; En el caluroso verano, puede aislar eficazmente el calor, reducir el aumento de la temperatura interna de la tubería, reduciendo así el estrés térmico del material de la tubería y garantizando el funcionamiento seguro de la tubería.

(3) Identificación y advertencia

En sistemas de tuberías complejos, las tuberías para diferentes propósitos deben distinguirse mediante colores obvios para que los operadores puedan identificarlas y gestionarlas de forma rápida y precisa. Por ejemplo, los gasoductos suelen estar pintados de amarillo para advertir sobre peligros potenciales y requisitos de uso especiales; Las tuberías contra incendios están pintadas de rojo para garantizar que puedan localizarse y utilizarse rápidamente en caso de emergencia. Además, la pintura para tuberías también puede agregar señales de advertencia llamativas en áreas peligrosas, áreas de alta presión o partes operativas especiales, como "peligro de alta presión", "no tocar", etc. Estas señales no solo pueden recordar al personal que preste atención a la seguridad, evitar operaciones incorrectas, sino que también brindan información importante para los trabajadores de rescate en situaciones de emergencia, aceleran la velocidad del tratamiento de emergencia y reducen la pérdida de accidentes.

(4) Mejorar la estética

Aunque la belleza no es la función principal de la pintura para tuberías, un recubrimiento limpio, uniforme y de colores brillantes sin duda puede mejorar la apariencia general del sistema de tuberías. En lugares industriales, la pintura de tuberías estandarizada y unificada puede mostrar el nivel de gestión y la imagen de las empresas; En áreas públicas, como calles de la ciudad, áreas residenciales, etc., una hermosa pintura para tuberías puede reducir el desorden visual y hacer que el ambiente sea más limpio y ordenado. Además, una buena apariencia puede aumentar la confianza y la satisfacción del público con la infraestructura y mejorar la calidad general de la ciudad.

2, los tipos y características de la pintura para tuberías.

Existe una variedad de pinturas para tuberías, cada una con escenarios de aplicación y rendimiento únicos para satisfacer las necesidades de protección de diferentes tuberías en diferentes entornos y condiciones de trabajo.

(1) Pintura antioxidante

La pintura antioxidante es un recubrimiento especialmente utilizado para prevenir la oxidación del metal y es uno de los recubrimientos básicos para la protección de tuberías. Por lo general, contiene pigmentos y aditivos antioxidantes especiales, que pueden formar una película protectora densa en la superficie del metal, bloqueando el contacto entre el oxígeno, la humedad y los medios corrosivos y el metal, para inhibir eficazmente la aparición de óxido.
La pintura antioxidante se divide principalmente en dos categorías: pintura antioxidante aceitosa y pintura antioxidante a base de agua. La pintura antioxidante a base de aceite con disolvente orgánico como diluyente tiene las características de secado rápido y buen rendimiento antioxidante, pero debido a su alto contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV), tiene un cierto impacto en el medio ambiente y la salud humana. por lo que el uso está sujeto a ciertas restricciones. Por el contrario, la pintura antioxidante a base de agua utiliza agua como diluyente, lo que tiene las ventajas de protección ambiental, seguridad y no es fácil de quemar, y cumple con los requisitos de las regulaciones ambientales modernas. Sin embargo, su tiempo de secado es relativamente largo y su rendimiento antioxidante puede ser ligeramente peor que el de la pintura antioxidante a base de aceite en algunos casos.
En términos de pigmentos antioxidantes, plomo común, polvo de zinc, fosfato de zinc, etc. La pintura antioxidante al plomo tiene un buen efecto antioxidante, pero debido a que el plomo contiene plomo, que es perjudicial para el medio ambiente y el cuerpo humano, se ha restringido gradualmente. La pintura antioxidante en polvo de zinc utiliza la protección electroquímica del zinc, que puede proporcionar una protección antioxidante efectiva a largo plazo para los metales, especialmente adecuada para ambientes marinos y otras ocasiones corrosivas. La pintura antioxidante de fosfato de zinc reacciona con la superficie del metal para formar una película protectora de fosfato estable, que tiene buenas propiedades antioxidantes y resistencia al agua.

(2) Pintura anticorrosión

La pintura anticorrosión es un recubrimiento especialmente diseñado para resistir la erosión de sustancias químicas y desempeña un papel clave en la protección de tuberías en industrias químicas, petroleras, de tratamiento de aguas residuales y otras. Según los diferentes medios corrosivos, la pintura anticorrosión se puede dividir en pintura resistente a ácidos, pintura resistente a álcalis, pintura en aerosol salino y otros tipos.
La pintura resistente a los ácidos se utiliza principalmente para resistir la corrosión de sustancias ácidas, como el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico, etc. Las formulaciones suelen contener resinas resistentes a los ácidos y rellenos especiales que mantienen la integridad y estabilidad del recubrimiento en ambientes ácidos. La pintura resistente a los álcalis es para sustancias alcalinas, como hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, etc., y tiene buena resistencia a los álcalis. La pintura resistente a la niebla salina sirve para hacer frente a la erosión por niebla salina en zonas costeras o ambientes marinos, a través de una estructura de recubrimiento especial y pigmentos resistentes a la oxidación, previene eficazmente la deposición de sal y la corrosión en la superficie de la tubería.
Al seleccionar pintura anticorrosión, es necesario considerar exhaustivamente el medio, la temperatura de trabajo, la presión y otros factores del transporte por tubería. Por ejemplo, en la tubería química, si la entrega son productos químicos altamente corrosivos, es necesario elegir una pintura anticorrosiva con excelente resistencia química y seleccionar el tipo de resina y pigmento correspondientes de acuerdo con la naturaleza específica del producto químico.

(3) Pintura resistente a altas temperaturas.

En algunas aplicaciones industriales especiales, como tuberías de calefacción, tuberías de hornos industriales, tuberías de escape de motores, etc., las tuberías deben funcionar durante mucho tiempo en un ambiente de alta temperatura. La pintura resistente a altas temperaturas se desarrolla para satisfacer esta demanda.
La pintura resistente a altas temperaturas puede mantener la estabilidad del recubrimiento en condiciones de alta temperatura, sin ablandarse, fluir, caerse y otros fenómenos. Sus componentes principales incluyen resina resistente a altas temperaturas, pigmento resistente al calor y rellenos funcionales. La pintura de silicona resistente a altas temperaturas es un tipo común con excelente resistencia a altas temperaturas y se puede usar durante mucho tiempo en el rango de temperatura de 200 ° C a 600 ° C. La pintura de silicona inorgánica para altas temperaturas puede soportar temperaturas más altas, hasta 800 ° C o incluso más de 1000°C, pero su flexibilidad y adherencia son relativamente pobres.
Para garantizar el efecto de la pintura a alta temperatura, se requiere un tratamiento previo estricto en la superficie de la tubería antes de la construcción para eliminar aceite, óxido y óxido. Al mismo tiempo, durante el proceso de construcción, se debe prestar atención a controlar el espesor y la uniformidad del revestimiento para evitar la aparición de zonas demasiado gruesas o demasiado finas.

(4) Pintura aislante

Para tuberías que transmiten energía o se utilizan en equipos eléctricos, como tubos de protección de cables, carcasas de transformadores, etc., el rendimiento del aislamiento es fundamental. La pintura aislante puede formar una buena capa aislante en la superficie de la tubería, evitar fugas de corriente y garantizar el funcionamiento seguro de los equipos eléctricos.
La pintura aislante suele estar compuesta de resina sintética, disolvente y masilla aislante, y tiene buena resistencia al aislamiento, resistencia al voltaje y resistencia a la humedad. Las pinturas aislantes comunes incluyen pintura aislante alquídica, pintura aislante de poliéster, pintura aislante epoxi, etc. Al seleccionar la pintura aislante, es necesario considerar de manera integral factores como el voltaje de trabajo, el entorno de uso y los requisitos de aislamiento de la tubería.

(5) Pintura de protección del medio ambiente

Con la mejora continua de la atención mundial a la protección del medio ambiente, la pintura para tuberías respetuosa con el medio ambiente se ha convertido en la tendencia de desarrollo del mercado. Este tipo de pintura reduce la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV) en el proceso de producción y uso, reduce la contaminación del medio ambiente y también reduce los riesgos para la salud del personal de construcción y de los usuarios.
La pintura de protección ambiental incluye principalmente pintura a base de agua, pintura con alto contenido de sólidos y pintura sin solventes y otros tipos. La pintura a base de agua utiliza agua como diluyente, no contiene disolventes orgánicos, tiene las ventajas de protección del medio ambiente, seguridad, no inflamable, etc. Al aumentar el contenido de sólidos en la pintura, se reduce el uso de disolventes, reduciendo así las emisiones de COV. La pintura sin disolventes prácticamente no contiene disolventes y tiene excelentes propiedades físicas y químicas, pero los requisitos de construcción son mayores.
La pintura de protección ambiental no solo es excelente en la protección del medio ambiente, sino que su rendimiento también mejora constantemente, puede satisfacer las necesidades de protección de diversas tuberías y ha hecho una contribución positiva al desarrollo sostenible.

Tercero, la selección de los puntos de pintura de las tuberías.

Elegir la pintura para tuberías adecuada es la clave para garantizar el efecto protector y la vida útil de la tubería. Al tomar una decisión, se deben considerar una serie de factores para cumplir con los requisitos de la tubería en el entorno y las condiciones de trabajo específicas.

(A) el uso del entorno de la tubería

Las condiciones ambientales de la tubería son la consideración principal en la selección de pintura para tuberías. Los diferentes entornos tienen diferentes requisitos para el desempeño de los recubrimientos.
Si la tubería se instala en un ambiente subterráneo húmedo, como tuberías de aguas residuales, tuberías de gas subterráneas, etc., es necesario elegir una pintura con buena resistencia a la humedad y a la corrosión. Este tipo de pintura suele tener una excelente resistencia al agua y a los productos químicos, lo que puede prevenir eficazmente la erosión del agua y los productos químicos en el suelo subterráneo.
Para las tuberías expuestas al aire libre, como tuberías aéreas de calefacción, oleoductos, etc., deben resistir la prueba de factores naturales como la exposición al sol, la erosión por lluvia, el viento y la erosión de la arena. Por lo tanto, se debe seleccionar pintura para tuberías con buena resistencia a la intemperie y al desgaste para garantizar que el revestimiento permanezca estable en un ambiente exterior a largo plazo.
Si la tubería se encuentra en un ambiente de alta temperatura, como tuberías de hornos industriales, tuberías de vapor de plantas de energía térmica, etc., entonces la pintura resistente a altas temperaturas es la mejor opción. Esta pintura puede mantener sus propiedades físicas y químicas a altas temperaturas, evitando que la tubería se deforme, corroa y otros problemas debido a las altas temperaturas.

(B) Sustancias transportadas por tuberías

El material transportado por la tubería también influye decisivamente en la elección de la pintura de la tubería. Diferentes sustancias tienen diferentes propiedades químicas y físicas, lo que puede provocar corrosión, disolución o desgaste en el revestimiento de la tubería.
Si la tubería transporta líquidos corrosivos, como ácidos, álcalis, soluciones salinas, etc., entonces se debe elegir una pintura anticorrosiva que pueda resistir la erosión de las sustancias químicas correspondientes. Por ejemplo, la tubería que transporta ácido sulfúrico debe usar pintura resistente a los ácidos y la tubería que transporta solución de hidróxido de sodio debe usar pintura resistente a los álcalis.
Para la transmisión de materiales inflamables y explosivos como petróleo y gas natural, además de considerar el rendimiento anticorrosión, también es necesario elegir una pintura para tuberías con buen rendimiento antiestático para evitar que la acumulación de electricidad estática provoque un incendio. o accidentes por explosión.
Si se trata de una tubería de alimentos o agua potable, la elección de la pintura es más estricta, se debe utilizar pintura de protección ambiental no tóxica que cumpla con los estándares de salud, para garantizar que el material transportado no esté contaminado, para proteger la salud y la seguridad del público. .

(C) Condiciones de construcción

Las condiciones de construcción tienen una influencia directa en la selección y el efecto constructivo de la pintura para tuberías. El método de construcción, la ventilación del sitio de construcción y los requisitos de tratamiento de la superficie son factores que deben considerarse.
Diferentes pinturas para tuberías son adecuadas para diferentes métodos de construcción. Por ejemplo, algunas pinturas son adecuadas para aplicar con brocha debido a su alta viscosidad y se pueden adherir uniformemente a la superficie de la tubería bajo la acción del cepillo; Otras pinturas son más adecuadas para pulverizar porque forman una capa más fina y uniforme.
La ventilación de la obra también es importante. En lugares mal ventilados, se debe seleccionar pintura con bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) para reducir el daño a la salud de los trabajadores de la construcción y la contaminación al medio ambiente.
Además, los requisitos de tratamiento de la superficie de la tubería también afectarán la elección de la pintura. Si la superficie de la tubería está muy oxidada o hay contaminantes como el petróleo, es necesario elegir una pintura para tubería que aún pueda adherirse bien en malas condiciones de la superficie, o un tratamiento de superficie más estricto antes de la construcción.

(D) Presupuesto

A la hora de elegir pintura para tuberías, el presupuesto también es un factor que no se puede ignorar. El precio de los diferentes tipos y marcas de pintura para tuberías varía mucho, por lo que es necesario elegir de forma razonable según el presupuesto bajo la premisa de cumplir con los requisitos de protección.
En general, las pinturas para tuberías de alto rendimiento son relativamente caras, pero pueden proporcionar una vida útil más larga y una mejor protección. Si el presupuesto es limitado, puede elegir algunos productos rentables, pero asegúrese de que su rendimiento pueda satisfacer las necesidades básicas de protección de la tubería.
Al mismo tiempo, también es necesario considerar el coste de mantenimiento de la pintura de las tuberías. Algunas pinturas para tuberías de alta calidad, aunque la inversión inicial es alta, pueden resultar más económicas a largo plazo debido a su buena durabilidad y baja frecuencia de mantenimiento.

4, la tecnología de construcción de pintura para tuberías.

La tecnología de construcción correcta es un vínculo importante para garantizar el efecto protector de la pintura de tuberías. Sólo siguiendo estrictamente el proceso de construcción estándar podemos garantizar que la calidad y el rendimiento del revestimiento cumplan con los objetivos esperados.

(1) Tratamiento superficial

El tratamiento de la superficie es el paso clave en la construcción de pintura para tuberías y su calidad afecta directamente la adhesión y el efecto de protección del recubrimiento.
Antes del tratamiento de la superficie, la superficie de la tubería debe limpiarse a fondo para eliminar contaminantes como aceite, polvo, óxido y óxido. Para las tuberías muy oxidadas, el tratamiento de eliminación de óxido generalmente se lleva a cabo mediante chorro de arena, decapado, esmerilado y otros métodos. El chorro de arena es un método común de eliminación de óxido, que elimina el óxido y la capa de oxidación golpeando la superficie de la tubería con partículas de arena rociadas a alta velocidad, de modo que la superficie alcance una cierta rugosidad y mejore la adhesión del recubrimiento. El decapado es el uso de una solución ácida para disolver el óxido y el óxido en la superficie de la tubería, pero es necesario prestar atención al tratamiento de neutralización y al lavado después del decapado para evitar que el ácido residual cause corrosión secundaria en la tubería. El pulido es adecuado para óxido local o tratamiento de superficies de áreas pequeñas.
Además de eliminar el óxido, también es necesario eliminar el aceite y el polvo de la superficie de la tubería. Se pueden utilizar métodos como limpieza con disolventes, limpieza con lejía o lavado con agua a alta presión. Una vez completado el tratamiento de la superficie, se debe verificar a tiempo para garantizar que la superficie de la tubería cumpla con los requisitos de limpieza y rugosidad especificados.

(2) Recubrimiento previo

El prerrevestimiento es el proceso de prerevestir las partes de la tubería que son difíciles de pintar, como la soldadura, la esquina y la unión atornillada.
Debido a su forma compleja, estas piezas son propensas a sufrir problemas como revestimiento fino o falta de revestimiento en el proceso de pintura normal, por lo que deben tratarse con antelación. La pintura utilizada en el pre-recubrimiento debe ser la misma que el revestimiento principal, y la construcción debe realizarse con brocha o pistola pequeña para asegurar que estas partes queden adecuadamente protegidas.

(3) Pintura

La pintura es el eslabón principal de la construcción de pintura de tuberías; de acuerdo con el tipo de pintura de tuberías y los requisitos de construcción, elija el método de pintura adecuado.
El recubrimiento con brocha es un método de recubrimiento tradicional, adecuado para áreas pequeñas, formas complejas de tuberías o reparaciones locales. Al utilizar el cepillo, preste atención a la dureza y el ancho de las cerdas, así como a la dirección y fuerza del cepillo, para garantizar que el recubrimiento sea uniforme y sin fugas.
El recubrimiento con rodillo es adecuado para una gran área de tubería plana, puede mejorar la eficiencia de la construcción, pero el espesor del recubrimiento es relativamente delgado.
El recubrimiento con rodillo es adecuado para una gran área de tubería plana, puede mejorar la eficiencia de la construcción, pero el espesor del recubrimiento es relativamente delgado.

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