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Revestimiento impermeable

Todos sabemos que el balcón es el lugar donde más agua se acumula en la vida diaria, por lo que un proyecto de impermeabilización de balcones debe realizarse correctamente, de lo contrario afectará la calidad de vida cotidiana. Entonces, ¿cómo realizar un proyecto de impermeabilización de balcones? Lo primero que hay que tener claro es qué tipo de material impermeable se utilizará, ya que la selección del material es clave para el éxito del proyecto.
Teniendo en cuenta las características de la ubicación del balcón, el uso frecuente de agua y el hecho de pertenecer al entorno interior de la vivienda, a la hora de seleccionar materiales impermeables, la primera consideración es la durabilidad y la seguridad del material. Por ello, se recomienda utilizar un revestimiento impermeable de cemento polimérico para proyectos de impermeabilización de balcones.

1. ¿Cuáles son las ventajas del revestimiento impermeable de poliuretano?

El revestimiento impermeable de poliuretano tiene una resistencia a la elongación relativamente alta, y este material tiene un alto contenido de sólidos, por lo que tiene una fuerza de adhesión relativamente buena. Además, el revestimiento impermeable de poliuretano que se encuentra en el mercado se divide en un grupo simple y dos grupos, para que los usuarios puedan elegir según sus propias necesidades.
El revestimiento impermeabilizante de poliuretano en la construcción, siempre que la superficie base esté bien preparada, se nivela de forma natural, lo que facilita la instalación. Gracias a su alta extensibilidad, permite rellenar eficazmente las grietas que puedan aparecer, evitando filtraciones posteriores y problemas innecesarios. Por lo tanto, es fundamental tomar las precauciones necesarias con antelación.
El método de construcción del poliuretano es relativamente sencillo y se puede decir que su protección ambiental es relativamente alta, ya que no produce sustancias tóxicas después de su aplicación, por lo que puede utilizarse normalmente en interiores. Por supuesto, debido a la mejor resistencia a la intemperie de la pintura, también puede utilizarse en exteriores.

2. Tecnología de construcción de recubrimientos impermeabilizantes de cemento polimérico

Tratamiento de la superficie base: utilice pala, escoba y otras herramientas para eliminar los residuos de construcción; las manchas deben limpiarse con disolventes; si la base tiene defectos o el fenómeno de deslizamiento de arena, debe volver a recortarse; las partes de las esquinas Yin y Yang deben formar un arco circular en el momento habitual.
Imprimación: Cuando la superficie base no es uniforme, se añade la cantidad adecuada de agua al modificador (la proporción general es modificador: agua = 1:4). Tras mezclar uniformemente, se aplica sobre la superficie base para crear la capa base. Se remueve con una batidora hasta obtener una mezcla homogénea y fina. Se puede utilizar una mezcla sin grumos. La cantidad de ingredientes depende de la superficie a trabajar y del tiempo de ejecución. El material preparado debe utilizarse en un plazo de 40 minutos.
Recubrimiento de gran capa raspando recubrimiento impermeabilizante de cemento polimérico: se divide el recubrimiento impermeabilizante de cemento polimérico raspando en dirección vertical y horizontal, el último recubrimiento debe estar seco sobre la superficie del recubrimiento anterior pero no completamente seco durante la construcción (en circunstancias normales, aproximadamente 2 a 4 entre las dos capas).

3. Precauciones en la construcción con revestimientos impermeabilizantes de cemento polimérico

1. La mezcla no es uniforme.

El rendimiento del revestimiento impermeabilizante de cemento polimérico está directamente relacionado con la uniformidad de la mezcla de líquido y polvo. Si bien el método correcto de mezcla en obra se especifica en las instrucciones y el embalaje del fabricante, en la práctica, muchos equipos de construcción no realizan la mezcla correctamente, e incluso algunos utilizan palos para remover manualmente varias veces, lo que reduce considerablemente el rendimiento de la película curada.

2. Añadir demasiada agua.

Para mejorar la permeabilidad de la pintura a la base y la adherencia a la misma, la mayoría de los fabricantes recomiendan en las instrucciones de uso añadir agua adicional a la especificada para diluir la pintura durante la primera aplicación. Por lo tanto, muchas personas creen erróneamente que se puede añadir agua al revestimiento impermeabilizante de cemento polimérico sin control. Esta práctica altera la proporción de la fórmula del revestimiento, la cual se optimiza tras varias pruebas para equilibrar las propiedades mecánicas y constructivas del material. Modificar arbitrariamente la proporción de cualquiera de los componentes tiene un gran impacto en el rendimiento de la película de revestimiento.

3. Los estándares de aceptación no están claros.

La impermeabilidad del revestimiento impermeabilizante de cemento polimérico depende, obviamente, del espesor del material, observándose un cambio brusco dentro de un rango determinado. Al aumentar el espesor de la muestra, la resistencia a la tracción disminuye y la elongación aumenta. Por lo tanto, tomar el espesor promedio de la capa impermeabilizante como base para la aceptación de la impermeabilización permite evitar la influencia de condiciones objetivas y garantizar las propiedades mecánicas y el efecto impermeabilizante de la capa.

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