Información detallada
Mediante cemento especial, áridos seleccionados, cargas y diversos aditivos, y mezclando agua con materiales que permiten una fácil nivelación del terreno, se puede lograr una superficie fluida o ligeramente facilitada. Adecuado para la nivelación fina de suelos de hormigón y todo tipo de pavimentos, se utiliza ampliamente en edificios civiles y comerciales.
Ámbito de aplicación
◇ Se utiliza en plantas industriales, talleres, almacenes y establecimientos comerciales;
◇ Para salas de exposiciones, gimnasios, hospitales, todo tipo de espacios abiertos, oficinas, y también para hogares, villas, espacios pequeños y acogedores, etc.
◇ La capa superficial se puede pavimentar con baldosas, moquetas de plástico, moquetas textiles, suelos de PVC, moquetas de lino y todo tipo de suelos de madera.
Características de rendimiento
◇Construcción sencilla, práctica y rápida.
◇ Resistente a la abrasión, duradero, económico y respetuoso con el medio ambiente.
◇ Excelente movilidad, nivelación automática del terreno.
◇ Se puede caminar sobre ella después de 3 a 4 horas.
◇ Al no haber aumento de elevación, la capa del suelo es entre 2 y 5 mm más delgada, lo que ahorra materiales y reduce costos.
◇ Bueno. Buena adherencia, planitud, tambor sin huecos.
◇ Ampliamente utilizado en la nivelación de pisos interiores en obras civiles y comerciales.
Dosificación y adición de agua
Consumo: 1,5 kg/mm de espesor por metro cuadrado. La cantidad de agua añadida es de 6 a 6,25 kg por saco, lo que representa entre el 24 % y el 25 % del peso del mortero seco.
Guía de construcción
1. Condiciones de construcción
Se permite una ligera ventilación en la zona de trabajo, pero las puertas y ventanas deben permanecer cerradas para evitar una ventilación excesiva durante y después de la construcción. La temperatura interior y del suelo debe mantenerse entre +10 y +25 °C durante la construcción y una semana después. La humedad relativa del hormigón en el suelo debe ser inferior al 95 %, y la del aire en la zona de trabajo, inferior al 70 %.
2. Tratamiento a nivel de las raíces y del sustrato
El autonivelante es adecuado para la superficie de la base de hormigón; la resistencia a la extracción superficial del hormigón para suelos debe ser superior a 1,5 MPa.
Preparación de la base: Elimine el polvo, la superficie de concreto suelta, la grasa, el pegamento para cemento, el pegamento para alfombras y las impurezas que puedan afectar la fuerza de adhesión desde la base. Los agujeros en los cimientos deben rellenarse, el desagüe del piso debe taparse o bloquearse con un tapón, y las irregularidades especiales pueden rellenarse con mortero o alisarse con una amoladora.
3. Pinta el agente de interfaz
La función del agente de interfaz es mejorar la capacidad de unión entre el autonivelante y la capa base, prevenir la formación de burbujas y evitar que el autonivelante se cure antes de que la humedad penetre en la capa base.
4. Mezclando
Mezclar 25 kg de material autonivelante con 6 a 6,25 kg de agua (24 a 25 % del peso de la mezcla seca) con una batidora eléctrica durante 2 a 5 minutos. Añadir demasiada agua afectará la consistencia del autonivelante y reducirá su resistencia; ¡no aumente la cantidad de agua!
5. Construcción
Tras mezclar el autonivelante, viértalo sobre el suelo de una sola vez. El mortero se autonivelará y puede utilizarse una espátula dentada para nivelar. A continuación, elimine las burbujas de aire con un rodillo antiespumante para obtener un suelo bien nivelado. El trabajo de nivelación no debe interrumpirse hasta que todo el terreno esté nivelado. Para grandes superficies, se puede utilizar maquinaria de mezcla y bombeo de autonivelante. El ancho de la superficie de trabajo se determina por la capacidad de la bomba y el espesor; por lo general, el ancho de la superficie de trabajo no supera los 10-12 metros.