Recubrimiento anticorrosión, imprimación inorgánica rica en zinc, pintura industrial para acero
Descripción del Producto
La imprimación inorgánica rica en zinc es un tipo de pintura anticorrosiva y antioxidante. Se utiliza para la protección anticorrosiva de diversas estructuras de acero, con una variedad de sistemas de recubrimiento de soporte, que generalmente incluyen imprimación, pintura selladora, pintura intermedia y pintura de acabado, lo que proporciona protección anticorrosiva durante más de 20 años y se utiliza ampliamente en campos de alta corrosión y áreas con entornos corrosivos severos. El recubrimiento anticorrosivo se utiliza principalmente para la protección anticorrosiva de diversos tipos de estructuras de acero, con una variedad de sistemas de recubrimiento de soporte, que generalmente incluyen imprimación selladora, pintura intermedia y pintura de acabado, lo que proporciona protección anticorrosiva durante más de 20 años y se utiliza ampliamente en campos de alta corrosión y áreas con entornos corrosivos severos. Como imprimación de taller para líneas de pretratamiento de acero como astilleros y fábricas de maquinaria pesada. También se puede utilizar en pilotes de acero, soportes de acero para minas, puentes y grandes estructuras de acero para una prevención de óxido de alto rendimiento.
Composición principal
El producto es un recubrimiento autosecante de dos componentes compuesto por resina epoxi de peso molecular medio, resina especial, polvo de zinc, aditivos y disolventes. El otro componente es un agente de curado a base de amina.
Características principales
Rico en polvo de zinc, el efecto de protección electroquímica del polvo de zinc hace que la película tenga una resistencia a la corrosión excepcional: alta dureza de la película, resistencia a altas temperaturas, no afecta el rendimiento de la soldadura: rendimiento de secado superior; alta adherencia, buenas propiedades mecánicas.
Especificaciones del producto
| Color | Formato del producto | Cantidad mínima de pedido | Tamaño | Volumen /(tamaño M/L/S) | Peso/lata | OEM/ODM | Tamaño del embalaje/caja de cartón | Fecha de entrega |
| Color de la serie/OEM | Líquido | 500 kg | Latas M: Altura: 190 mm, Diámetro: 158 mm, Perímetro: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Tanque cuadrado: Altura: 256 mm, Largo: 169 mm, Ancho: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) Lata L: Altura: 370 mm, Diámetro: 282 mm, Perímetro: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39) | Latas M:0,0273 metros cúbicos Tanque cuadrado: 0,0374 metros cúbicos Lata L: 0,1264 metros cúbicos | 3,5 kg/20 kg | aceptación personalizada | 355*355*210 | Artículo en stock: 3-7 días laborables Artículo personalizado: 7 a 20 días laborables |
Campo de aplicación principal
- Debe utilizarse un recubrimiento anticorrosivo de alta resistencia a base de agua. Por ejemplo, en ciudades que restringen el uso de pintura al aire libre.
- El uso de condiciones durante un período prolongado superiores a 100 °C, como la corrosión de las paredes de las tuberías de vapor.
- La imprimación inorgánica rica en zinc también se utiliza como pintura anticorrosiva para depósitos de petróleo u otros depósitos de almacenamiento de productos químicos.
- Superficie de conexión de pernos de alta resistencia, imprimación inorgánica rica en zinc con alto coeficiente antideslizante. Recomendado.
Método de recubrimiento
Pulverización sin aire: diluyente: diluyente especial
Tasa de dilución: 0-25% (según el peso de la pintura)
Diámetro de la boquilla: aproximadamente 0,4~0,5 mm
Presión de eyección: 15~20 MPa
Pulverización con aire: Diluyente: diluyente especial
Tasa de dilución: 30-50% (en peso de pintura)
Diámetro de la boquilla: aproximadamente 1,8~2,5 mm
Presión de eyección: 03-05 MPa
Recubrimiento con rodillo/brocha: Diluyente: diluyente especial
Tasa de dilución: 0-20% (en peso de pintura)
vida útil
La vida útil efectiva del producto es de 1 año. Una vez caducado, se puede comprobar su estado según la norma de calidad; si cumple los requisitos, aún se puede utilizar.
Nota
1. Antes de usar, ajuste la pintura y el endurecedor según la proporción requerida, mezcle lo necesario y luego úselo después de mezclar uniformemente.
2. Mantenga el proceso de construcción seco y limpio. No lo ponga en contacto con agua, ácido, alcohol, álcali, etc. El envase del agente de curado debe taparse herméticamente después de pintar, para evitar que se gelifique;
3. Durante la construcción y el secado, la humedad relativa no deberá ser superior al 85%. Este producto solo se puede entregar 7 días después de su aplicación.
