Características del recubrimiento cerámico nanocompuesto antioxidante sellado de alta temperatura YC-8102 (amarillo claro)
Componentes y apariencia del producto
(Recubrimiento cerámico monocomponente)
líquido de color amarillo pálido
Sustrato aplicable
El acero al carbono, el acero inoxidable, el hierro fundido, la aleación de aluminio, la aleación de titanio, el acero aleado de alta temperatura, los ladrillos aislantes refractarios, las fibras aislantes, el vidrio, la cerámica y los hormigones refractarios de alta temperatura pueden utilizarse sobre las superficies de otras aleaciones.
Temperatura aplicable
Su resistencia máxima a la temperatura es de 1400 ℃, y es resistente a la erosión directa por llamas o flujos de gas a alta temperatura.
La resistencia a la temperatura del recubrimiento variará en función de la resistencia térmica de los diferentes sustratos. Resistente a choques térmicos y vibraciones térmicas.
Características del producto
1. Los nanorecubrimientos son monocomponentes, respetuosos con el medio ambiente, no tóxicos, fáciles de aplicar y tienen un rendimiento estable.
2. El recubrimiento es denso, antioxidante, resistente a ácidos y álcalis, y resistente a la corrosión a altas temperaturas.
3. Los nanorrevestimientos tienen un buen poder de penetración. Mediante la penetración, el recubrimiento, el relleno, el sellado y la formación de película, logran finalmente un sellado tridimensional estable y una protección antioxidante.
4. Tiene un buen rendimiento en la formación de películas y puede formar una capa de película densa.
5. El revestimiento es resistente a los choques térmicos y al frío a altas temperaturas, tiene buena resistencia al choque térmico y ha sido sometido a pruebas de refrigeración por agua más de 20 veces (resistente al intercambio de frío y calor, el revestimiento no se agrieta ni se descascara).
6. La adhesión del recubrimiento es superior a 5 MPa.
7. Se pueden ajustar otros colores u otras propiedades según los requisitos del cliente.
Campos de aplicación
1. Superficie metálica, superficie de vidrio, superficie cerámica;
2. Sellado de superficie de grafito y protección antioxidante, sellado de superficie de recubrimiento de alta temperatura y protección anticorrosión;
3. Moldes de grafito, componentes de grafito;
4. Componentes de calderas, intercambiadores de calor, radiadores;
5. Accesorios y componentes eléctricos para hornos eléctricos.
Método de uso
1. Preparación de la pintura: Después de mezclar o agitar bien, se puede usar tras filtrarla con un filtro de malla 300. Limpieza del material base: Después de desengrasar y eliminar la grasa, se recomienda realizar un granallado para mejorar el efecto de la superficie. El mejor efecto de granallado se logra con corindón de malla 46 (corindón blanco), y se requiere alcanzar el grado Sa2.5 o superior. Herramientas de recubrimiento: Utilice herramientas de recubrimiento limpias y secas para asegurar que no haya agua u otras impurezas adheridas a ellas, para no afectar el efecto del recubrimiento ni causar productos defectuosos.
2. Método de recubrimiento: Pulverización: Pulverizar a temperatura ambiente. Se recomienda controlar el espesor de la pulverización entre 50 y 100 micras. Antes de pulverizar, la pieza, tras el arenado, debe limpiarse con etanol anhidro y secarse con aire comprimido. Si se produce deformación o contracción, la pieza puede precalentarse a unos 40 °C antes de la pulverización.
3. Herramientas de recubrimiento: Utilice una pistola pulverizadora con un diámetro de 1,0 mm. Una pistola pulverizadora de diámetro pequeño ofrece una mejor atomización y un resultado de pulverización más óptimo. Es necesario contar con un compresor de aire y un filtro de aire.
4. Curado del recubrimiento: Una vez finalizada la pulverización, deje que la superficie de la pieza se seque al aire durante unos 30 minutos. A continuación, introdúzcala en un horno y manténgala a 280 grados durante 30 minutos. Tras enfriarse, podrá retirarla para su uso.
Único en Youcai
1. Estabilidad técnica
Tras rigurosas pruebas, el proceso de tecnología de cerámica nanocompuesta de grado aeroespacial se mantiene estable en condiciones extremas, resistiendo altas temperaturas, choques térmicos y corrosión química.
2. Tecnología de nanodispersión
El exclusivo proceso de dispersión garantiza una distribución uniforme de las nanopartículas en el recubrimiento, evitando su aglomeración. Un tratamiento eficiente de la interfaz mejora la unión entre las partículas, aumentando así la resistencia de la unión entre el recubrimiento y el sustrato, así como el rendimiento general.
3. Controlabilidad del recubrimiento
Las formulaciones precisas y las técnicas compuestas permiten ajustar el rendimiento del recubrimiento, como la dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad térmica, para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones.
4. Características de la micro-nanoestructura:
Las nanopartículas cerámicas encapsuladas recubren partículas micrométricas, rellenan los huecos, forman una capa densa y mejoran la compacidad y la resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, las nanopartículas penetran en la superficie del sustrato, formando una interfase metal-cerámica que aumenta la fuerza de adhesión y la resistencia general.
Principio de investigación y desarrollo
1. Problema de incompatibilidad de la dilatación térmica: Los coeficientes de dilatación térmica de los materiales metálicos y cerámicos suelen diferir durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento. Esto puede provocar la formación de microfisuras en el recubrimiento durante dichos ciclos, o incluso su desprendimiento. Para solucionar este problema, Youcai ha desarrollado nuevos materiales de recubrimiento cuyo coeficiente de dilatación térmica se aproxima al del sustrato metálico, reduciendo así la tensión térmica.
2. Resistencia al choque térmico y a la vibración térmica: Cuando el recubrimiento de la superficie metálica experimenta cambios bruscos de temperatura, debe ser capaz de soportar la tensión térmica resultante sin sufrir daños. Esto requiere que el recubrimiento posea una excelente resistencia al choque térmico. Mediante la optimización de la microestructura del recubrimiento, por ejemplo, aumentando el número de interfaces de fase y reduciendo el tamaño del grano, Youcai puede mejorar su resistencia al choque térmico.
3. Resistencia de la unión: La resistencia de la unión entre el recubrimiento y el sustrato metálico es crucial para la estabilidad y durabilidad a largo plazo del recubrimiento. Para mejorar la resistencia de la unión, Youcai introduce una capa intermedia o de transición entre el recubrimiento y el sustrato para optimizar la humectabilidad y la unión química entre ambos.
