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Productos

Recubrimiento epoxi, pintura de alquitrán de hulla epoxi, pintura anticorrosión para tanques de petróleo

Breve descripción:

La pintura epoxi de alquitrán de hulla es una pintura de construcción muy común, compuesta de resina epoxi, brea de alquitrán de hulla, pigmento antioxidante, agente auxiliar y amina modificada. Posee características como resistencia al calor, a los ácidos y álcalis, a la corrosión y a la alta resistencia mecánica. Este recubrimiento epoxi es de secado rápido, con buena adherencia, buena flexibilidad y se presenta en envases de dos componentes, lo que facilita su aplicación. Resistente a ácidos, álcalis, sales, agua y aceites, se utiliza ampliamente en la aviación, la industria química, la ingeniería subterránea, los estacionamientos y otros campos que requieren recubrimientos anticorrosivos.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Características y usos

La pintura epoxi de alquitrán de hulla es un revestimiento aislante anticorrosivo de alto rendimiento basado en las características de la resina epoxi, que posee alta resistencia mecánica, fuerte adhesión y resistencia a la corrosión química, y del asfalto, que ofrece resistencia al agua, a los microorganismos y a las plantas.

La pintura epoxi de alquitrán de hulla es adecuada para la protección anticorrosión de oleoductos, gasoductos y tuberías de agua potable, gasoductos, refinerías, plantas químicas y equipos y tuberías de plantas de tratamiento de aguas residuales. Esta pintura epoxi de alquitrán de hulla también se puede utilizar como protección anticorrosión para plataformas petrolíferas marinas y partes submarinas de barcos, así como para equipos mineros y subterráneos.

Método de uso

Paso 1: Tratamiento de la superficie
Como recubrimiento anticorrosivo, el efecto de la pintura epoxi de asfalto de carbón está estrechamente relacionado con la calidad del tratamiento superficial de la capa base. Si la superficie base no está suficientemente lisa y limpia, el efecto del recubrimiento se verá considerablemente reducido.
Por lo tanto, antes de aplicar la pintura epoxi sobre asfalto de carbón, es necesario limpiar y tratar completamente la superficie base. La limpieza se puede realizar raspando y enjuagando. Asimismo, en casos de óxido más severo, se deben aplicar otros tratamientos para obtener un mejor resultado.

Paso 2: Preparación de la pintura epoxi para asfalto de carbón.
Para preparar pintura epoxi de alquitrán de hulla, primero es necesario añadir resina epoxi a la brea ácida de alquitrán de hulla, luego añadir agente de curado, remover uniformemente y, finalmente, añadir diluyente y remover hasta que quede completamente homogéneo.
En este proceso, es necesario asegurarse de que el material utilizado en la preparación esté limpio (sin polvo, impurezas, agua, etc.), de lo contrario afectará la calidad de la pintura.

Paso 3: Aplicar ligeramente
Al aplicar pintura epoxi de alquitrán de hulla, es necesario lograr una capa delgada específica. Esto es clave para la eficacia anticorrosiva. Si la capa es demasiado gruesa, se formarán burbujas de aire en el disco de muestra del cable, lo que afectará el rendimiento del recubrimiento.
Por lo tanto, al aplicar pintura epoxi de alquitrán de hulla, es necesario dividirla en varias capas delgadas, con un intervalo de más de 6 horas entre cada una. Además, la cantidad de pintura aplicada en cada capa debe controlarse para optimizar el uso del material.

Paso 4: Control del proceso
La importancia del control de procesos es fundamental al aplicar pintura epoxi de alquitrán de hulla. En cada etapa de la preparación, la cocción y el recubrimiento, es necesario un control riguroso para garantizar la uniformidad y estabilidad de la calidad de la pintura.
En primer lugar, es fundamental el control del proceso de preparación, incluyendo la cantidad de resina, la viscosidad del alquitrán ácido, etc. En segundo lugar, es necesario controlar la temperatura y la velocidad de agitación durante la mezcla. Finalmente, se requieren diferentes métodos de recubrimiento, como el recubrimiento con brocha, rodillo y pulverización, para controlar el proceso.
En resumen, para obtener buenos resultados en el recubrimiento de pintura de asfalto de carbón epoxi, "es necesario combinar los factores mencionados anteriormente para controlar.

Paso 5: Inspección y aceptación
La calidad del recubrimiento de pintura epoxi de asfalto de carbón no solo depende de la preparación y el control del proceso de recubrimiento, sino que, para comprobar la calidad de la película de recubrimiento, también es necesario realizar algunos experimentos.
El método de prueba puede emplearse mediante raspado de película, espectrometría de fluorescencia y otros métodos. Asimismo, es necesario combinar la situación real, el efecto del recubrimiento, la dureza, etc., para garantizar el rendimiento de la pintura epoxi para asfalto de carbón.
En resumen, la pintura de asfalto de carbón epoxi debe utilizarse siguiendo ciertos pasos y precauciones, y se requiere cuidado y paciencia en el proceso de preparación, mezcla y aplicación. Además, es necesario realizar una inspección de calidad y una aceptación después de la aplicación para garantizar el buen rendimiento del recubrimiento.

Especificaciones del producto

Color Formato del producto Cantidad mínima de pedido Tamaño Volumen /(tamaño M/L/S) Peso/lata OEM/ODM Tamaño del embalaje/caja de cartón Fecha de entrega
Color de la serie/OEM Líquido 500 kg Latas M:
Altura: 190 mm, Diámetro: 158 mm, Perímetro: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195)
Tanque cuadrado:
Altura: 256 mm, Largo: 169 mm, Ancho: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26)
Lata L:
Altura: 370 mm, Diámetro: 282 mm, Perímetro: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39)
Latas M:0,0273 metros cúbicos
Tanque cuadrado:
0,0374 metros cúbicos
Lata L:
0,1264 metros cúbicos
3,5 kg/20 kg aceptación personalizada 355*355*210 Artículo en stock:
3-7 días laborables
Artículo personalizado:
7 a 20 días laborables

Recubrimiento epoxi

Pintura epoxi-1
Pintura epoxi-3
Pintura epoxi-6
Pintura epoxi-5
Pintura epoxi-2
Pintura epoxi-4

Nota

Lea las instrucciones antes de la construcción:

Antes de usar, mezcle la pintura y el agente de curado en la proporción adecuada, ajuste la cantidad y revuelva bien. Después de usar, deje de utilizar en un plazo de 8 horas.

Mantenga el proceso de construcción seco y limpio, y está estrictamente prohibido el contacto con agua, ácido, alcohol, álcali, etc. El envase del agente de curado debe taparse herméticamente después de pintar, para evitar que se gelifique;

Durante la construcción y el secado, la humedad relativa no deberá ser superior al 85%.

Sobre nosotros

Nuestra empresa siempre se ha adherido a los principios de "ciencia y tecnología, calidad ante todo, honestidad y confiabilidad", implementando rigurosamente el sistema de gestión de calidad internacional 9001:2000. Nuestra gestión rigurosa, la innovación tecnológica y el servicio de calidad dan como resultado productos de alta calidad, lo que nos ha valido el reconocimiento de la mayoría de los usuarios. Como fábrica china profesional, con altos estándares y sólida reputación, podemos proporcionar muestras a los clientes que deseen comprar. Si necesita pintura acrílica para señalización vial, contáctenos.


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