Características del recubrimiento cerámico nanocompuesto antioxidante sellado de alta temperatura YC-8102 (amarillo claro)
Componentes y apariencia del producto
(Recubrimiento cerámico de un solo componente
Líquido amarillo pálido
Sustrato aplicable
Se pueden utilizar acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido, aleación de aluminio, aleación de titanio, acero de aleación de alta temperatura, ladrillos aislantes refractarios, fibras aislantes, vidrio, cerámica y materiales fundibles de alta temperatura en las superficies de otras aleaciones.
Temperatura aplicable
La resistencia máxima a la temperatura es de 1400 ℃ y es resistente a la erosión directa por llamas o flujos de gas a alta temperatura.
La resistencia térmica del recubrimiento varía según la resistencia de los diferentes sustratos. Es resistente al choque térmico y a las vibraciones térmicas.
Características del producto
1. Los nano-recubrimientos son de un solo componente, respetuosos con el medio ambiente, no tóxicos, fáciles de aplicar y tienen un rendimiento estable.
2. El revestimiento es denso, antioxidante, resistente a ácidos y álcalis y resistente a la corrosión a altas temperaturas.
3. Los nanorrecubrimientos tienen un buen poder de penetración. Mediante la penetración, el recubrimiento, el relleno, el sellado y la formación de película, logran un sellado tridimensional estable y protección contra la oxidación.
4. Tiene un buen rendimiento de formación de película y puede formar una capa de película densa.
5. El revestimiento es resistente al frío y al choque térmico de alta temperatura, tiene buena resistencia al choque térmico y ha sido sometido a pruebas de enfriamiento por agua más de 20 veces (resistente al intercambio de frío y calor, el revestimiento no se agrieta ni se desprende).
6. La adherencia del recubrimiento es superior a 5 MPa.
7. Se pueden ajustar otros colores u otras propiedades según los requisitos del cliente.
Campos de aplicación
1. Superficie de metal, superficie de vidrio, superficie de cerámica;
2. Sellado de superficie de grafito y antioxidación, sellado de superficie de revestimiento de alta temperatura y anticorrosión;
3. Moldes de grafito, componentes de grafito;
4. Componentes de calderas, intercambiadores de calor, radiadores;
5. Accesorios y componentes eléctricos para hornos eléctricos.
Método de uso
1. Preparación de la pintura: Tras agitar bien, se puede utilizar tras filtrarla a través de un filtro de malla 300. Limpieza del material base: Tras desengrasar y eliminar la grasa, se recomienda realizar un arenado para mejorar el efecto superficial. El mejor efecto de arenado se consigue con corindón de malla 46 (corindón blanco), que debe alcanzar un grado Sa2.5 o superior. Herramientas de recubrimiento: Utilice herramientas de recubrimiento limpias y secas para asegurarse de que no tengan agua ni otras impurezas adheridas, para no afectar el efecto del recubrimiento ni causar productos defectuosos.
2. Método de recubrimiento: Pulverización: Pulverizar a temperatura ambiente. Se recomienda controlar el espesor de pulverización entre 50 y 100 micras. Antes de pulverizar, la pieza de trabajo, después del arenado, debe limpiarse con etanol anhidro y secarse con aire comprimido. Si se produce descuelgue o contracción, la pieza puede precalentarse a unos 40 °C antes de pulverizar.
3. Herramientas de recubrimiento: Utilice una pistola pulverizadora con un diámetro de 1.0. Una pistola de diámetro pequeño ofrece una mejor atomización y un resultado de pulverización más óptimo. Se requiere un compresor de aire y un filtro de aire.
4. Curado del recubrimiento: Una vez finalizada la pulverización, deje que la pieza se seque naturalmente durante unos 30 minutos. Luego, colóquela en un horno a 280 grados durante 30 minutos. Una vez enfriada, puede retirarse para su uso.
Único en Youcai
1. Estabilidad técnica
Después de rigurosas pruebas, el proceso de tecnología cerámica nanocompuesta de grado aeroespacial se mantiene estable en condiciones extremas, resistente a altas temperaturas, choque térmico y corrosión química.
2. Tecnología de nanodispersión
El exclusivo proceso de dispersión garantiza una distribución uniforme de las nanopartículas en el recubrimiento, evitando la aglomeración. El eficiente tratamiento de la interfaz mejora la unión entre las partículas, mejorando así la resistencia de la unión entre el recubrimiento y el sustrato, así como el rendimiento general.
3. Controlabilidad del recubrimiento
Las formulaciones precisas y las técnicas compuestas permiten ajustar el rendimiento del recubrimiento, como la dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad térmica, cumpliendo con los requisitos de diferentes aplicaciones.
4. Características de la micro-nanoestructura:
Las partículas cerámicas nanocompuestas envuelven partículas micrométricas, rellenan los huecos, forman un recubrimiento denso y mejoran la compacidad y la resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, las nanopartículas penetran la superficie del sustrato, formando una interfaz metal-cerámica que mejora la fuerza de unión y la resistencia general.
Principio de investigación y desarrollo
1. Problema de adaptación de la expansión térmica: Los coeficientes de expansión térmica de los materiales metálicos y cerámicos suelen diferir durante los procesos de calentamiento y enfriamiento. Esto puede provocar la formación de microfisuras en el recubrimiento durante el ciclo de temperatura, o incluso su desprendimiento. Para solucionar este problema, Youcai ha desarrollado nuevos materiales de recubrimiento cuyo coeficiente de expansión térmica se acerca al del sustrato metálico, reduciendo así la tensión térmica.
2. Resistencia al choque térmico y a la vibración térmica: Cuando el recubrimiento de la superficie metálica cambia rápidamente entre altas y bajas temperaturas, debe ser capaz de soportar la tensión térmica resultante sin sufrir daños. Esto requiere que el recubrimiento tenga una excelente resistencia al choque térmico. Al optimizar la microestructura del recubrimiento, como aumentar el número de interfaces de fase y reducir el tamaño del grano, Youcai puede mejorar su resistencia al choque térmico.
3. Resistencia de adhesión: La resistencia de adhesión entre el recubrimiento y el sustrato metálico es crucial para su estabilidad y durabilidad a largo plazo. Para mejorar la resistencia de adhesión, Youcai introduce una capa intermedia o de transición entre el recubrimiento y el sustrato para mejorar la humectabilidad y la unión química entre ambos.
