Características del recubrimiento cerámico nanocompuesto anticorrosivo de alta resistencia YC-8501 (gris, bicomponente)
Componentes y apariencia del producto
(Recubrimiento cerámico de dos componentes
YC-8501-A: Un recubrimiento de componentes es un líquido gris
YC-8501-B: El agente de curado del componente B es un líquido gris claro
Colores del YC-8501: transparente, rojo, amarillo, azul, blanco, etc. Se puede ajustar el color según los requisitos del cliente.
Sustrato aplicable
Acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido, aleación de titanio, aleación de aluminio, aleación de cobre, vidrio, cerámica, hormigón, piedra artificial, plástico reforzado con fibra de vidrio, fibra cerámica, madera, etc.
Temperatura aplicable
-
El rango de temperatura de funcionamiento a largo plazo es de -50 °C a 180 °C, y la resistencia máxima a la temperatura no debe superar los 200 °C. Cuando la temperatura de uso supera los 150 °C, el recubrimiento se endurece y su tenacidad disminuye ligeramente.
- La resistencia térmica del recubrimiento varía según la resistencia de los diferentes sustratos. Es resistente al choque térmico y a las vibraciones térmicas.
Características del producto
1. Los nanorrecubrimientos son ecológicos y no tóxicos, fáciles de aplicar y ahorran pintura, tienen un rendimiento estable y son fáciles de mantener.
2. El recubrimiento es resistente a ácidos (ácido clorhídrico al 60%, ácido sulfúrico al 60%, ácido nítrico, ácidos orgánicos, etc.), álcalis (hidróxido de sodio al 70%, hidróxido de potasio, etc.), corrosión, niebla salina, envejecimiento y fatiga, y puede usarse en exteriores o en condiciones de trabajo con alta humedad y calor.
3. El nanorrecubrimiento está optimizado y compuesto por múltiples materiales nanocerámicos. Posee una excelente resistencia a la corrosión, como la resistencia al agua salada (5 % de NaCl para 300d) y a la gasolina (120 lb para 300d).
4. La superficie del recubrimiento es lisa y tiene propiedades hidrófobas, con un ángulo hidrófobo de aproximadamente 110 grados, lo que puede evitar que los microorganismos marinos se adhieran a la superficie del recubrimiento.
5. El recubrimiento tiene cierta función autolubricante, un coeficiente de fricción relativamente bajo, se vuelve más suave con el pulido y tiene buena resistencia al desgaste.
6. El recubrimiento tiene una buena adhesión al sustrato (con una fuerza de unión mayor que el grado 1), una resistencia de unión mayor a 4 MPa, una alta dureza de recubrimiento de hasta 7 horas y una excelente resistencia al desgaste (750 g/500 r, cantidad de desgaste ≤0,03 g).
7. El recubrimiento tiene una excelente densidad y un rendimiento de aislamiento eléctrico excepcional.
8. El revestimiento en sí no es inflamable y tiene excelentes propiedades ignífugas.
9. Cuando se aplica a equipos anticorrosivos marinos, como instrumentos de prueba en aguas profundas, oleoductos, puentes, etc., tiene excelentes propiedades anticorrosivas.
10. Se pueden ajustar otros colores u otras propiedades según los requisitos del cliente.
Campos de aplicación
Estructuras de acero como puentes, vías férreas y cascos de barcos, carcasas resistentes a la corrosión, chasis resistentes a la corrosión, piezas anticorrosión para cintas transportadoras y pantallas de filtros.
2. Álabes, álabes de turbinas, álabes de bombas o carcasas resistentes a la erosión y a la corrosión.
3. Componentes resistentes a la corrosión para el tráfico rodado, materiales de decoración de edificios, etc.
4. Protección anticorrosión para equipos o instalaciones de exterior.
5. Anticorrosión de alta resistencia para centrales eléctricas, plantas químicas, plantas de cemento, etc.
Método de uso
1. Preparación antes del recubrimiento
Curado de la pintura: Selle y agite los componentes A y B en la máquina de curado hasta que no queden sedimentos en el fondo del cubo, o selle y remueva uniformemente sin sedimentos. Mezcle los ingredientes en una proporción de A+B = 7+3, remueva uniformemente y filtre a través de un filtro de malla 200. Después de la filtración, estará listo para usar.
Limpieza del material base: desengrasado y eliminación de óxido, rugosidad de la superficie y pulido con chorro de arena, pulido con chorro de arena con grado Sa2.5 o superior, el mejor efecto se consigue mediante el pulido con chorro de arena con corindón de malla 46 (corindón blanco).
Herramientas de recubrimiento: Limpias y secas, no deben entrar en contacto con agua u otras sustancias, de lo contrario afectará la eficacia del recubrimiento o incluso lo inutilizará.
2. Método de recubrimiento
Pulverización: Pulverizar a temperatura ambiente. Se recomienda un espesor de pulverización de entre 50 y 100 micras. Tras el arenado, limpiar bien la pieza con etanol anhidro y secarla con aire comprimido. A continuación, puede comenzar la pulverización.
3. Herramientas de recubrimiento
Herramienta de recubrimiento: Pistola pulverizadora (diámetro 1.0). El efecto de atomización de una pistola pulverizadora de diámetro pequeño es mejor y el efecto de pulverización es superior. Se requiere un compresor de aire y un filtro de aire.
4. Tratamiento de recubrimiento
Puede curarse de forma natural y dejarse reposar durante más de 12 horas (secado superficial en 2 horas, secado completo en 24 horas y ceramicización en 7 días). También se puede colocar en un horno para que se seque de forma natural durante 30 minutos y luego hornearlo a 150 grados durante otros 30 minutos para un curado rápido.
Nota: Este recubrimiento es de dos componentes. Mezcle la cantidad necesaria. Una vez mezclados, los dos componentes deben utilizarse en una hora; de lo contrario, se espesarán gradualmente, se endurecerán y quedarán inutilizables.
Único en Youcai
1. Estabilidad técnica
Después de rigurosas pruebas, el proceso de tecnología cerámica nanocompuesta de grado aeroespacial se mantiene estable en condiciones extremas, resistente a altas temperaturas, choque térmico y corrosión química.
2. Tecnología de nanodispersión
El exclusivo proceso de dispersión garantiza una distribución uniforme de las nanopartículas en el recubrimiento, evitando la aglomeración. El eficiente tratamiento de la interfaz mejora la unión entre las partículas, mejorando así la resistencia de la unión entre el recubrimiento y el sustrato, así como el rendimiento general.
3. Controlabilidad del recubrimiento
Las formulaciones precisas y las técnicas compuestas permiten ajustar el rendimiento del recubrimiento, como la dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad térmica, cumpliendo con los requisitos de diferentes aplicaciones.
4. Características de la micro-nanoestructura:
Las partículas cerámicas nanocompuestas envuelven partículas micrométricas, rellenan los huecos, forman un recubrimiento denso y mejoran la compacidad y la resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, las nanopartículas penetran la superficie del sustrato, formando una interfaz metal-cerámica que mejora la fuerza de unión y la resistencia general.
Principio de investigación y desarrollo
1. Problema de adaptación de la expansión térmica: Los coeficientes de expansión térmica de los materiales metálicos y cerámicos suelen diferir durante los procesos de calentamiento y enfriamiento. Esto puede provocar la formación de microfisuras en el recubrimiento durante el ciclo de temperatura, o incluso su desprendimiento. Para solucionar este problema, Youcai ha desarrollado nuevos materiales de recubrimiento cuyo coeficiente de expansión térmica se acerca al del sustrato metálico, reduciendo así la tensión térmica.
2. Resistencia al choque térmico y a la vibración térmica: Cuando el recubrimiento de la superficie metálica cambia rápidamente entre altas y bajas temperaturas, debe ser capaz de soportar la tensión térmica resultante sin sufrir daños. Esto requiere que el recubrimiento tenga una excelente resistencia al choque térmico. Al optimizar la microestructura del recubrimiento, como aumentar el número de interfaces de fase y reducir el tamaño del grano, Youcai puede mejorar su resistencia al choque térmico.
3. Resistencia de adhesión: La resistencia de adhesión entre el recubrimiento y el sustrato metálico es crucial para su estabilidad y durabilidad a largo plazo. Para mejorar la resistencia de adhesión, Youcai introduce una capa intermedia o de transición entre el recubrimiento y el sustrato para mejorar la humectabilidad y la unión química entre ambos.
