Pintura de imprimación de caucho clorado marina Imprimación epoxi de hierro Recubrimiento a base de agua
Descripción del Producto
La pintura de imprimación de caucho clorado se seca rápidamente, el recubrimiento tiene alta dureza, fuerte adhesión y buenas propiedades mecánicas. El caucho clorado es un material formador de película químicamente inerte, que tiene buena resistencia al agua, sales, cloradores ácido-base y varios gases corrosivos.
La pintura de imprimación de caucho clorado se aplica a contenedores, equipos de perforación offshore y producción petrolera, y diversos chasis de vehículos. Los colores de la pintura de imprimación son gris y óxido. El material es un recubrimiento y su forma es líquida. El tamaño del envase es de 4 a 20 kg. Se caracteriza por su resistencia a la corrosión y su fuerte adhesión.
Nuestra empresa siempre se ha adherido a la "ciencia y tecnología, calidad primero, honestidad y confiabilidad", implementación estricta del sistema de gestión de calidad internacional ISO9001: 2000. Nuestra gestión rigurosa, innovación tecnológica, servicio de calidad proyectan la calidad de los productos, ganó el reconocimiento de la mayoría de los usuarios. Como estándar profesional y fuerte fábrica china, podemos proporcionar muestras para los clientes que quieran comprar el recubrimiento. Ven y contáctanos si necesitas pintura imprimación Pioner clorada.
Composición principal
Mediante caucho clorado, resina modificada, parafina clorada, aditivos de material Yan (relleno), polvo de aluminio, etc.
Características principales
Buena durabilidad, resistencia al agua, resistencia a los álcalis y buena adherencia, buen rendimiento anticorrosión, película resistente.
Parámetros básicos: color
Punto de inflamación >28℃
Gravedad específica: 1,35 kg/L
Espesor de película seca: 35~40 um
Dosis teórica: 120~200 g/m2
La dosis real permite un coeficiente de pérdida adecuado.
Especificaciones del producto
| Color | Formulario del producto | Cantidad mínima de pedido | Tamaño | Volumen /(Talla M/L/S) | Peso/lata | Fabricante de equipos originales (OEM)/fabricante de diseños originales (ODM) | Tamaño del embalaje/caja de papel | Fecha de entrega |
| Color de la serie/OEM | Líquido | 500 kilos | Latas M: Altura: 190 mm, Diámetro: 158 mm, Perímetro: 500 mm, （0,28 x 0,5 x 0,195） Tanque cuadrado: Altura: 256 mm, Longitud: 169 mm, Ancho: 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26) L puede: Altura: 370 mm, Diámetro: 282 mm, Perímetro: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | Latas M:0,0273 metros cúbicos Tanque cuadrado: 0,0374 metros cúbicos L puede: 0,1264 metros cúbicos | 3,5 kg/20 kg | aceptación personalizada | 355*355*210 | artículo en stock: 3~7 días laborables Artículo personalizado: 7~20 días laborables |
usos
Método de construcción
Para la pulverización sin aire se recomienda utilizar boquillas de 18 a 21.
Presión de gas 170~210 kg/C.
Aplicar con brocha y rodillo.
No se recomienda la pulverización tradicional.
Diluyente diluyente especial (no superior al 10% del volumen total).
Tiempo de secado
Secado superficial 25℃≤1h, 25℃≤18h.
Tratamiento de superficies
La superficie revestida debe estar limpia y seca. Primero, se debe aplicar cemento en la pared para el relleno del fondo. Se debe aplicar caucho clorado, pintura vieja para eliminar la pintura suelta y cuero directamente.
Frente a juego
Imprimación epoxi rica en zinc, imprimación epoxi roja de plomo, pintura intermedia epoxi de hierro.
Después de hacer coincidir
Capa superior de caucho clorado, capa superior acrílica.
Vida útil de almacenamiento
La vida útil efectiva del producto es de 1 año, su vencimiento se puede verificar de acuerdo con el estándar de calidad y, si cumple con los requisitos, aún se puede usar.
Nota
1. Antes de usar, ajuste la pintura y el diluyente según la proporción requerida, coincida con la cantidad a usar y revuelva uniformemente antes de usar.
2. Mantenga el proceso de construcción seco y limpio, y no permita que entre en contacto con agua, ácidos, álcalis, etc.
3. El cubo de embalaje debe cubrirse herméticamente después de pintar para evitar la gelificación.
4. Durante la construcción y el secado, la humedad relativa no deberá ser superior al 85% y el producto deberá entregarse 2 días después del recubrimiento.
