Recubrimiento cerámico nanocompuesto aislante y anticorrosivo Yc-8704a
Componentes y apariencia del producto
(Recubrimiento cerámico de un solo componente
líquido blanco
Colores del YC-8704: transparente, rojo, amarillo, azul, blanco, etc. Se puede ajustar el color según los requisitos del cliente.
Sustrato aplicable
Acero sin carbono, acero inoxidable, hierro fundido, aleación de titanio, aleación de aluminio, aleación de cobre, vidrio, cerámica, piedra artificial, yeso, hormigón, fibra cerámica, madera, etc.
Temperatura aplicable
Rango de temperatura de funcionamiento a largo plazo: -50℃ a 200℃.
La resistencia térmica del recubrimiento varía según la resistencia de los diferentes sustratos. Es resistente al choque térmico y a las vibraciones térmicas.
Características del producto
1. El nanorrecubrimiento es un producto monocomponente, ecológico y no tóxico. Es fácil de aplicar y ahorra pintura. Ofrece un rendimiento estable, buen rendimiento de repintado y es de fácil mantenimiento.
2. El recubrimiento tiene cierta función autolubricante, un coeficiente de fricción relativamente bajo, se vuelve más suave con el pulido y tiene buena resistencia al desgaste.
3. El nanorrecubrimiento posee una penetración extremadamente fuerte. Mediante la penetración, el recubrimiento, el relleno, el sellado y la formación de una película superficial, logra un sellado tridimensional y una impermeabilidad estables y eficientes.
La dureza del recubrimiento puede alcanzar de 6 a 7H, lo que lo hace resistente al desgaste, duradero, resistente a ácidos y álcalis, resistente a la corrosión, resistente a la niebla salina y antienvejecimiento. Puede utilizarse en exteriores o en condiciones de trabajo con alta humedad y altas temperaturas.
5. El recubrimiento se adhiere bien al sustrato, con una fuerza de unión superior a 5 MPa.
6. El revestimiento tiene ciertas propiedades hidrófobas, no absorbe la humedad y tiene un aislamiento estable.
7. Se pueden ajustar otros colores u otras propiedades según los requisitos del cliente.
Campos de aplicación
1. Tubos, lámparas, recipientes, grafito.
2. Impermeabilización eficaz para baños o cocinas, fregaderos o túneles, etc.
3. Superficies de componentes submarinos (adaptados al agua de mar), barcos, yates, etc.
4. Materiales de decoración de edificios, adornos de muebles.
5. Endurecimiento y mejora de las propiedades anticorrosivas del bambú y la madera.
Método de uso
1. Preparación antes del recubrimiento
Filtración de la pintura: Selle y gire la máquina de curado hasta que no queden sedimentos en el fondo del cubo, o selle y revuelva uniformemente sin sedimentos. Luego, filtre a través de un filtro de malla 200. Después de la filtración, está listo para usar.
Limpieza del material base: desengrasado y eliminación de óxido, rugosidad de la superficie y pulido con chorro de arena, pulido con chorro de arena con grado Sa2.5 o superior, el mejor efecto se consigue mediante el pulido con chorro de arena con corindón de malla 46 (corindón blanco).
Herramientas de recubrimiento: Limpias y secas, no deben entrar en contacto con agua u otras sustancias, de lo contrario afectará la eficacia del recubrimiento o incluso lo inutilizará.
2. Método de recubrimiento
Pulverización: Pulverizando a temperatura ambiente, se pueden obtener recubrimientos gruesos. Tras el arenado, limpie bien la pieza con etanol anhidro y séquela con aire comprimido. A continuación, puede comenzar la pulverización.
3. Herramientas de recubrimiento
Herramienta de recubrimiento: Pistola pulverizadora (diámetro 1.0). El efecto de atomización de una pistola pulverizadora de diámetro pequeño es mejor y el efecto de pulverización es superior. Se requiere un compresor de aire y un filtro de aire.
4. Tratamiento de recubrimiento
Puede curarse de forma natural y dejarse reposar durante más de 12 horas (secado superficial en 2 horas, secado completo en 24 horas y ceramicización en 7 días). También se puede colocar en un horno para que se seque de forma natural durante 30 minutos y luego hornearlo a 150 grados durante otros 30 minutos para un curado rápido.
Nota: 1. Dependiendo de las diferentes condiciones de trabajo, la aplicación del recubrimiento y el proceso de tratamiento de recubrimiento mencionado anteriormente se pueden aplicar dos veces (la repetición de todos los procesos anteriores se cuenta como una aplicación) o más de dos veces para lograr el efecto más estable que coincida con las condiciones de trabajo reales.
2. No vuelva a verter el nanorrecubrimiento sobrante del envase original. Fíltrelo con un filtro de malla 200 y guárdelo por separado. Podrá usarlo más adelante.
Almacenamiento de productos
Conservar en un recipiente hermético y protegido de la luz, a una temperatura de entre 5 °C y 30 °C. La vida útil del nanorrecubrimiento es de 6 meses. Se recomienda su uso en el plazo de un mes tras abrir la tapa.
Único en Youcai
1. Estabilidad técnica
Después de rigurosas pruebas, el proceso de tecnología cerámica nanocompuesta de grado aeroespacial se mantiene estable en condiciones extremas, resistente a altas temperaturas, choque térmico y corrosión química.
2. Tecnología de nanodispersión
El exclusivo proceso de dispersión garantiza una distribución uniforme de las nanopartículas en el recubrimiento, evitando la aglomeración. El eficiente tratamiento de la interfaz mejora la unión entre las partículas, mejorando así la resistencia de la unión entre el recubrimiento y el sustrato, así como el rendimiento general.
3. Controlabilidad del recubrimiento
Las formulaciones precisas y las técnicas compuestas permiten ajustar el rendimiento del recubrimiento, como la dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad térmica, cumpliendo con los requisitos de diferentes aplicaciones.
4. Características de la micro-nanoestructura:
Las partículas cerámicas nanocompuestas envuelven partículas micrométricas, rellenan los huecos, forman un recubrimiento denso y mejoran la compacidad y la resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, las nanopartículas penetran la superficie del sustrato, formando una interfaz metal-cerámica que mejora la fuerza de unión y la resistencia general.
Principio de investigación y desarrollo
1. Problema de adaptación de la expansión térmica: Los coeficientes de expansión térmica de los materiales metálicos y cerámicos suelen diferir durante los procesos de calentamiento y enfriamiento. Esto puede provocar la formación de microfisuras en el recubrimiento durante el ciclo de temperatura, o incluso su desprendimiento. Para solucionar este problema, Youcai ha desarrollado nuevos materiales de recubrimiento cuyo coeficiente de expansión térmica se acerca al del sustrato metálico, reduciendo así la tensión térmica.
2. Resistencia al choque térmico y a la vibración térmica: Cuando el recubrimiento de la superficie metálica cambia rápidamente entre altas y bajas temperaturas, debe ser capaz de soportar la tensión térmica resultante sin sufrir daños. Esto requiere que el recubrimiento tenga una excelente resistencia al choque térmico. Al optimizar la microestructura del recubrimiento, como aumentar el número de interfaces de fase y reducir el tamaño del grano, Youcai puede mejorar su resistencia al choque térmico.
3. Resistencia de adhesión: La resistencia de adhesión entre el recubrimiento y el sustrato metálico es crucial para su estabilidad y durabilidad a largo plazo. Para mejorar la resistencia de adhesión, Youcai introduce una capa intermedia o de transición entre el recubrimiento y el sustrato para mejorar la humectabilidad y la unión química entre ambos.
