Pintura anticorrosión de los tanques de aceite de la pintura del alquitrán de hulla de epoxy de la capa

Paso 1: tratamiento superficial
Como tipo de recubrimiento anticorrosión, el efecto de la pintura asfáltica de carbón epoxi está estrechamente relacionado con la calidad del tratamiento superficial de la capa base. Si la superficie base no es lo suficientemente lisa y limpia, el efecto del recubrimiento se reducirá considerablemente.
Por lo tanto, antes de recubrir pintura asfáltica de carbón epoxi, es necesario limpiar y tratar completamente la superficie de la base. La limpieza se puede realizar raspando y enjuagando. Al mismo tiempo, para el óxido más grave se debe tratar de otras maneras, para que el efecto del recubrimiento sea mejor.

Paso 2: Preparación de pintura asfáltica de carbón epoxi.
Al preparar pintura de alquitrán de hulla epoxi, primero es necesario agregar resina epoxi a la brea de alquitrán de hulla ácida, luego agregar el agente de curado, revolver uniformemente y finalmente agregar diluyente, revolver hasta que esté completamente uniforme.
En este proceso es necesario asegurarse de que el material involucrado en la preparación esté limpio (sin polvo, impurezas, agua, etc.), de lo contrario afectará la calidad de la pintura.

Paso 3: Aplicar ligeramente
Al recubrir pintura epoxi de alquitrán de hulla, es necesario lograr una operación de recubrimiento fino específica. Esta es la clave para la eficacia anticorrosión. Si el recubrimiento es demasiado grueso, es fácil que se formen burbujas de aire en el disco de muestra del cable, lo que afecta el rendimiento del recubrimiento.
Por lo tanto, al recubrir pintura epoxi de alquitrán de hulla, es necesario dividirla en varias capas finas y el intervalo entre cada capa fina debe ser de más de 6 horas. Y la cantidad de recubrimiento para cada capa debe controlarse de acuerdo con el mejor uso del material.

Paso 4: control del proceso
No se puede ignorar la importancia del control del proceso al recubrir pintura epoxi de alquitrán de hulla. En cada etapa de preparación, cocción mixta y recubrimiento, es necesario hacer un buen trabajo de control para asegurar la calidad uniforme y estable de la pintura asfáltica de carbón epoxi.
El primero es el control del proceso en el proceso de preparación, incluida la cantidad de resina ingresada, la viscosidad de la brea de carbón ácida, etc. En segundo lugar, es necesario controlar la temperatura y la velocidad de agitación al mezclar. Finalmente, se necesitan diferentes métodos de recubrimiento, como recubrimiento con brocha, recubrimiento con rodillo y recubrimiento por pulverización, para controlar el proceso de recubrimiento.
En definitiva, para obtener buenos resultados en el recubrimiento de pintura asfáltica de carbón epoxi, “es necesario combinar los factores anteriores para su control.

Paso 5: Inspección y aceptación
La calidad del recubrimiento de la pintura asfáltica de carbón epóxica no solo puede depender del control del proceso de preparación y recubrimiento, sino que también debemos realizar algunos experimentos para verificar la calidad de la película de recubrimiento.
El método de prueba se puede utilizar mediante raspado de película, espectrómetro de fluorescencia y otros métodos. Al mismo tiempo, necesitamos combinar la situación real, el efecto del recubrimiento, la dureza, etc., para garantizar el rendimiento de la pintura asfáltica de carbón epoxi.
En resumen, la pintura asfáltica de carbón epoxi debe operarse de acuerdo con ciertos pasos y precauciones en el proceso de uso, y debe ser cuidadoso y paciente en el proceso de preparación, mezcla y recubrimiento, y debe llevar a cabo algunas inspecciones de calidad y aceptación después del recubrimiento para garantizar el buen rendimiento del recubrimiento.