Recubrimiento epoxi, pintura epoxi de alquitrán de hulla, tanques de aceite, pintura anticorrosiva

Paso 1: Tratamiento de la superficie
Como recubrimiento anticorrosivo, el efecto de la pintura asfáltica epoxi de carbón está estrechamente relacionado con la calidad del tratamiento superficial de la capa base. Si la superficie base no es lo suficientemente lisa y limpia, el efecto del recubrimiento se verá considerablemente reducido.
Por lo tanto, antes de aplicar pintura asfáltica epoxi de carbón, es necesario limpiar y tratar completamente la superficie base. La limpieza puede realizarse raspando y enjuagando. Asimismo, para tratar el óxido más resistente, se pueden utilizar otros métodos para mejorar el efecto del recubrimiento.

Paso 2: Preparación de la pintura asfáltica de carbón epoxi
Al preparar pintura de alquitrán de hulla epoxi, primero es necesario agregar resina epoxi a la brea de alquitrán de hulla ácida, luego agregar el agente de curado, revolver uniformemente y, finalmente, agregar el diluyente, revolver hasta que esté completamente uniforme.
En este proceso es necesario asegurarse de que el material involucrado en la preparación esté limpio (sin polvo, impurezas, agua, etc.), de lo contrario afectará la calidad de la pintura.

Paso 3: Aplicar ligeramente
Al aplicar pintura epoxi de alquitrán de hulla, es necesario lograr una capa fina específica. Esta es la clave para una protección anticorrosiva eficaz. Si la capa es demasiado gruesa, es fácil que se formen burbujas de aire en el disco de muestra del cable, lo que afecta su rendimiento.
Por lo tanto, al aplicar pintura epoxi de alquitrán de hulla, es necesario dividir la capa en varias capas finas, con un intervalo de más de 6 horas entre cada una. La cantidad de pintura aplicada en cada capa debe controlarse para optimizar el uso del material.

Paso 4: Control del proceso
La importancia del control de procesos es fundamental al aplicar pintura epoxi de alquitrán de hulla. En cada etapa de la preparación, la cocción de la mezcla y el recubrimiento, es necesario un buen control para garantizar una calidad uniforme y estable de la pintura epoxi de alquitrán de hulla.
El primero es el control del proceso de preparación, que incluye la cantidad de resina introducida, la viscosidad de la brea de carbón ácida, etc. En segundo lugar, es necesario controlar la temperatura y la velocidad de agitación durante la mezcla. Finalmente, se requieren diferentes métodos de recubrimiento, como el recubrimiento con brocha, con rodillo y por pulverización, para controlar el proceso de recubrimiento.
En resumen, para obtener buenos resultados en el recubrimiento de pintura asfáltica de carbón epoxi, "es necesario combinar los factores anteriores para controlar.

Paso 5: Inspección y aceptación
La calidad del recubrimiento de pintura asfáltica de carbón epoxi no solo puede depender del control del proceso de preparación y recubrimiento, para la calidad de la película de recubrimiento, también necesitamos hacer algunos experimentos para verificar.
El método de prueba puede emplearse mediante raspado de película, espectrómetro de fluorescencia y otros métodos. Asimismo, es necesario combinar la situación real, el efecto del recubrimiento, la dureza, etc., para garantizar el rendimiento de la pintura asfáltica epoxi de carbón.
En resumen, la pintura asfáltica de carbón epoxi debe operarse de acuerdo con ciertos pasos y precauciones en el proceso de uso, y debe ser cuidadoso y paciente en el proceso de preparación, mezcla y recubrimiento, y debe realizar una inspección de calidad y aceptación después del recubrimiento para asegurar el buen desempeño del recubrimiento.