Imprimación epoxi rica en zinc Recubrimiento epoxi anticorrosivo de alta calidad para metales
Descripción del Producto
Pintura de imprimación epoxi rica en zinc Generalmente se compone de resina epoxi, polvo de zinc puro, disolvente y aditivos.
- La resina epoxi es el componente principal de la imprimación, con excelente adhesión y resistencia a la corrosión, y puede proteger eficazmente la superficie del metal.
- El polvo de zinc puro es el componente clave de la imprimación epoxi rica en zinc, que proporciona una excelente resistencia a la corrosión, forma una capa protectora a base de zinc y extiende eficazmente la vida útil de los equipos metálicos.
- El disolvente se utiliza para regular la viscosidad y fluidez de la pintura para facilitar la construcción y el pintado.
- Los aditivos se utilizan para regular las propiedades de la pintura, como por ejemplo aumentar la resistencia al desgaste y la resistencia a los rayos UV del recubrimiento.
La proporción y el uso razonables de estos componentes pueden garantizar que la imprimación epoxi rica en zinc tenga una excelente resistencia a la corrosión y durabilidad, y sea adecuada para el tratamiento protector de diversas superficies metálicas.
Características principales
Imprimación epoxi rica en zincTiene las siguientes características notables:
1. Excelente resistencia a la corrosión:Contiene una alta concentración de polvo de zinc puro, puede proteger eficazmente la superficie del metal de la erosión de medios corrosivos y extender la vida útil de los equipos de metal.
2. Buena adherencia y resistencia al desgaste:Se puede adherir firmemente a la superficie del metal, formando una capa fuerte y tiene una excelente resistencia al desgaste.
3. Resistencia a la intemperie y resistencia química:Aún puede mantener un efecto protector estable en condiciones ambientales adversas y tiene buena resistencia a la intemperie y a los productos químicos.
4. Amplia gama de aplicaciones:Comúnmente utilizado en instalaciones marinas, puentes, estructuras de acero, tanques de almacenamiento y otros tratamientos anticorrosión de equipos metálicos, adecuado para una variedad de condiciones ambientales adversas de protección de superficies metálicas.
Especificaciones del producto
| Color | Formulario del producto | Cantidad mínima de pedido | Tamaño | Volumen /(Talla M/L/S) | Peso/lata | Fabricante de equipos originales (OEM)/fabricante de diseños originales (ODM) | Tamaño del embalaje/caja de papel | Fecha de entrega |
| Color de la serie/OEM | Líquido | 500 kilos | Latas M: Altura: 190 mm, Diámetro: 158 mm, Perímetro: 500 mm, （0,28 x 0,5 x 0,195） Tanque cuadrado: Altura: 256 mm, Longitud: 169 mm, Ancho: 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26) L puede: Altura: 370 mm, Diámetro: 282 mm, Perímetro: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | Latas M:0,0273 metros cúbicos Tanque cuadrado: 0,0374 metros cúbicos L puede: 0,1264 metros cúbicos | 3,5 kg/20 kg | aceptación personalizada | 355*355*210 | Artículo en stock: 3~7 días laborables Artículo personalizado: 7~20 días laborables |
Usos principales
- La imprimación epoxi rica en zinc se utiliza principalmente en el tratamiento anticorrosivo de instalaciones marinas, puentes, estructuras de acero, tanques de almacenamiento y otros equipos metálicos. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión y a la intemperie, las imprimaciones epoxi ricas en zinc proporcionan una protección fiable de las superficies metálicas en entornos hostiles y prolongan la vida útil de los equipos. Este recubrimiento epoxi también se utiliza comúnmente en la ingeniería marina, la petroquímica, la química y otras industrias, así como en la necesidad de exposición prolongada a las duras condiciones del tratamiento protector de estructuras metálicas.
- La imprimación epoxi rica en zinc se utiliza principalmente para el tratamiento protector de estructuras metálicas que necesitan estar expuestas a ambientes hostiles durante mucho tiempo, como instalaciones marinas, puentes, estructuras de acero, tanques de almacenamiento, etc. Esta imprimación epoxi proporciona una protección confiable de la superficie metálica, extiende la vida útil del equipo y proporciona una excelente protección contra la corrosión y resistencia a la intemperie en ambientes hostiles.
Ámbito de aplicación
Referencia de construcción
1. La superficie del material recubierto debe estar libre de óxido, herrumbre, aceite, etc.
2, la temperatura del sustrato debe ser superior a 3 ° C sobre cero, cuando la temperatura del sustrato es inferior a 5 ° C, la película de pintura no se solidifica, por lo que no es adecuada para la construcción.
3. Después de abrir el balde del componente A, se debe agitar uniformemente y luego verter el grupo B en el componente A agitando de acuerdo con la proporción requerida, mezclar completamente de manera uniforme, dejar reposar y curar. Después de 30 minutos, agregue una cantidad adecuada de diluyente y ajuste a la viscosidad de construcción.
4. La pintura se agota en 6 horas después de la mezcla.
5. Se puede realizar recubrimiento con brocha, pulverización de aire y recubrimiento con rodillo.
6. El proceso de recubrimiento debe agitarse constantemente para evitar la precipitación.
7. Tiempo de pintura:
| Temperatura del sustrato (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Intervalo mínimo (hora) | 48 | 24 | 12 |
El intervalo máximo no debe exceder los 7 días.
8. Espesor de película recomendado: 60~80 micrones.
9. Dosis: 0,2~0,25 kg por cuadrado (excluyendo pérdida).
Nota
1. Diluyente y relación de dilución: diluyente especial de imprimación antioxidante rica en zinc inorgánico 3% ~ 5%.
2. Tiempo de curado: 20 minutos a 23 ± 2 °C. Tiempo de aplicación: 8 horas a 23 ± 2 °C. Intervalo de aplicación: mínimo 5 horas a 23 ± 2 °C, máximo 7 días.
3. Tratamiento de la superficie: la superficie del acero debe eliminarse con una amoladora o chorro de arena para eliminar el óxido según el método Sa2.5.
Se recomienda un número de canales de recubrimiento de 2 a 3. Durante la construcción, la mezcladora eléctrica de elevación mezclará uniformemente el componente A (lechada) y se debe usar mientras se agita la construcción. Después del soporte, se fabrican todo tipo de pinturas intermedias y de acabado.
Transporte y almacenamiento
1. La imprimación epoxi rica en zinc durante el transporte debe evitar la lluvia y la exposición a la luz solar para evitar colisiones.
2. La imprimación epoxi rica en zinc debe almacenarse en un lugar fresco y ventilado, evitar la luz solar directa y aislar la fuente de fuego, lejos de la fuente de calor en el almacén.
