Imprimación epoxi rica en zinc Recubrimiento epoxi anticorrosión de metal de alta calidad
Descripción del Producto
Pintura base epoxi rica en zinc Generalmente consta de resina epoxi, polvo de zinc puro, disolvente y aditivos.
- La resina epoxi es el componente principal de la imprimación, tiene una excelente adherencia y resistencia a la corrosión y puede proteger eficazmente la superficie del metal.
- El polvo de zinc puro es el componente clave de la imprimación epoxi rica en zinc, que proporciona una excelente resistencia a la corrosión, forma una capa protectora a base de zinc y extiende de manera efectiva la vida útil de los equipos metálicos.
- El disolvente se utiliza para regular la viscosidad y fluidez de la pintura para facilitar la construcción y el pintado.
- Los aditivos se utilizan para regular las propiedades de la pintura, como aumentar la resistencia al desgaste y la resistencia a los rayos UV del recubrimiento.
La proporción y el uso razonables de estos componentes pueden garantizar que la imprimación epoxi rica en zinc tenga una excelente resistencia a la corrosión y durabilidad, y sea adecuada para el tratamiento protector de diversas superficies metálicas.
Características principales
Imprimación epoxi rica en zinctiene las siguientes características notables:
1. Excelente resistencia a la corrosión:Al contener una alta concentración de polvo de zinc puro, puede proteger eficazmente la superficie metálica de la erosión de medios corrosivos y extender la vida útil de los equipos metálicos.
2. Buena adherencia y resistencia al desgaste:Se puede adherir firmemente a la superficie metálica, formando un recubrimiento fuerte y tiene una excelente resistencia al desgaste.
3. Resistencia a la intemperie y resistencia química:Aún puede mantener un efecto protector estable en condiciones ambientales adversas y tiene buena resistencia a la intemperie y a los productos químicos.
4. Amplia gama de aplicaciones:Comúnmente utilizado en instalaciones marinas, puentes, estructuras de acero, tanques de almacenamiento y otros tratamientos anticorrosión de equipos metálicos, adecuado para una variedad de condiciones ambientales adversas de protección de superficies metálicas.
Especificaciones del producto
| Color | Formulario de producto | Cantidad mínima de pedido | Tamaño | Volumen /(talla M/L/S) | Peso/lata | OEM/ODM | Tamaño de embalaje/cartón de papel | Fecha de entrega |
| Color de serie/OEM | Líquido | 500 kilos | M latas: Altura: 190 mm, Diámetro: 158 mm, Perímetro: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Tanque cuadrado: Altura: 256 mm, Longitud: 169 mm, Ancho: 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26) Puedo: Altura: 370 mm, Diámetro: 282 mm, Perímetro: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39) | M latas:0,0273 metros cúbicos Tanque cuadrado: 0,0374 metros cúbicos Puedo: 0,1264 metros cúbicos | 3,5 kg/20 kg | personalizado aceptar | 355*355*210 | Artículo en stock: 3~7 días laborables Artículo personalizado: 7~20 días laborables |
Usos principales
- La imprimación epoxi rica en zinc se utiliza principalmente en el tratamiento anticorrosión de instalaciones marinas, puentes, estructuras de acero, tanques de almacenamiento y otros equipos metálicos. Debido a su excelente resistencia a la corrosión y a la intemperie, las imprimaciones epoxi ricas en zinc brindan una protección confiable de la superficie metálica en ambientes hostiles y extienden la vida útil del equipo. Este recubrimiento epoxi también se usa comúnmente en ingeniería marina, petroquímica, química y otras industrias, así como en la necesidad de exposición prolongada al ambiente hostil del tratamiento protector de estructuras metálicas.
- La imprimación epoxi rica en zinc se utiliza principalmente para el tratamiento protector de estructuras metálicas que deben estar expuestas a ambientes hostiles durante mucho tiempo, como instalaciones marinas, puentes, estructuras de acero, tanques de almacenamiento, etc. Esta imprimación epoxi proporciona una superficie metálica confiable. protección, extiende la vida útil del equipo y proporciona una excelente protección contra la corrosión y resistencia a la intemperie en entornos hostiles.
Ámbito de aplicación
Referencia de construcción
1. La superficie del material recubierto debe estar libre de óxido, herrumbre, aceite, etc.
2, la temperatura del sustrato debe ser superior a 3 ° C por encima de cero, cuando la temperatura del sustrato es inferior a 5 ° C, la película de pintura no se solidifica, por lo que no es adecuada para la construcción.
3. Después de abrir el cubo del componente A, se debe agitar uniformemente y luego verter el grupo B en el componente A agitando de acuerdo con el requisito de proporción, mezclar completamente de manera uniforme, dejar reposar y curar. Después de 30 minutos, agregue una cantidad adecuada de diluyente. y ajustar a la viscosidad de la construcción.
4. La pintura se agota dentro de las 6 horas posteriores a la mezcla.
5, revestimiento con brocha, pulverización con aire y revestimiento con rodillo.
6. El proceso de recubrimiento debe agitarse constantemente para evitar la precipitación.
7, tiempo de pintura:
| Temperatura del sustrato (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Intervalo mínimo (hora) | 48 | 24 | 12 |
El intervalo máximo no debe exceder los 7 días.
8, espesor de película recomendado: 60 ~ 80 micrones.
9, dosis: 0,2 ~ 0,25 kg por cuadrado (excluida la pérdida).
Nota
1, proporción de diluyente y dilución: imprimación antioxidante inorgánica rica en zinc, diluyente especial 3% ~ 5%.
2, tiempo de curado: 23±2°C 20 minutos. Tiempo de aplicación :23±2°C 8 horas. Intervalo de recubrimiento: 23±2°C mínimo 5 horas, máximo 7 días.
3, Tratamiento de la superficie: la superficie del acero debe eliminarse del óxido mediante una amoladora o un chorro de arena, para que se oxide Sa2.5.
4. Se recomienda que el número de canales de recubrimiento sea: 2 ~ 3. En la construcción, la aplicación de la batidora eléctrica elevadora será un componente (lechada) completamente mezclado de manera uniforme, se debe usar mientras se agita la construcción. Después del soporte: todo tipo de pintura intermedia y pintura superior producida por nuestra fábrica.
Transporte y almacenamiento
1, la imprimación epoxi rica en zinc en el transporte debe evitar la lluvia y la exposición a la luz solar para evitar colisiones.
2. La imprimación epoxi rica en zinc debe almacenarse en un lugar fresco y ventilado, evitar la luz solar directa y aislar la fuente de fuego, lejos de la fuente de calor en el almacén.
